采用LM-120型反井钻机施工,成孔直径1.2m，..钻孔2个，井孔深共约31米,垂直偏差率不>2%，为下一步扩井提供安全保障并做好施工准备。一、现场情况1、施工地点有皮带机，应先拆除皮带机。2、巷道右帮有风水管路、左帮有风筒，施工时，必须保护好风筒。3、施工地点为-6°下山巷道。二、施工前准备1、按定位中心线所示位置，以

采用LM-120型反井钻机施工,成孔直径1.2m，..钻孔2个，井孔深共约31米,垂直偏差率不>2%，为下一步扩井提供安全保障并做好施工准备。

一、现场情况

1、施工地点有皮带机，应先拆除皮带机。

2、巷道右帮有风水管路、左帮有风筒，施工时，必须保护好风筒。

3、施工地点为-6°下山巷道。

二、施工前准备

1、按定位中心线所示位置，以钻孔定位为中心浇注混凝土基础，其面积为2mX2mX0.6m，与底板水平一致。

2、钻机施工前、风、水、电等应通至现场，其中风、水管路分别安装6分闸阀，和1.5寸闸阀。

3、施工现场各准备一台DW120和60馈电开关，以备钻机搭接电源。总功率为70千瓦。

4、轨道铺设在水泥基础上，中心点位于轨道中心，并向前不少于5m。

5、以钻孔为中心从基础向上要求垂直高度3.6m。顶部面积1.7mX1.7m。

三、施工方案

根据工程需要，由甲方提供钻孔定位中心线、地质柱状图，施工方采用一台LM一120型反井钻机进行施工。

四、施工顺序

先采用中244mm三牙轮合金钻头由上至下进行导孔，(导孔期间如需注浆应停钻注浆后再行导孔。注浆施工时，另行补充安全技术措施)。导孔施工完毕后，采用中1.2m镶有齿盘式滚刀反孔钻头由下至上进行扩孔。

四、

五、设备运输及安装

一)运输

1、根据现场情况，预先研究制定好反井钻机的运输路线，对于沿线可能影响运输的管线物件等，应先解决运输线路的通畅。

2、斜巷运输坚持行人不行车，行车不行人，按信号指令确保行车，并坚决不超载运输，停车时要把安全防护措施实施完毕，在斜巷运行中保证信号联系，平巷行车，注意前方障碍物，接近道叉弯道时，推车必须及时发出警号，当巷道变异或出现坡度时，严禁人工推车。

3、反坡采用拉回头轮的方法将车辆拉近到位，信号要联系清楚;车辆放平稳，车辆到位后使用C15.5mm钢丝绳及配套元宝夹子将车辆与轨道逐一固定牢靠。

二)安装

1、搭接电源应设专人监护，并由持有上岗证人员进行操作，电源接通后不带负荷试运行，以防止电机反转。

2、按钻孔中心线找正钻机车位置，保证钻机竖起后主轴旋转中心与钻孔中心相重合，为确保钻机垂直度，须对主机进行水平找正，锁紧卡轨器安装好各连接部位及各辅助系统。

六、施工

一)开钻前检查

1、检查钻机安装是否牢固，各部路有无错漏，是否坚固。

2、检查电源联接是否正确，保护装置是否可靠，电机是否受潮

3、钻进所需的钻具和工具是否齐全，水电是否正常。

4、空截试车5分钟。

二)中244 mm钻头导孔施工

导孔时用低压钻进，并上下提放钻杆，防止钻孔偏斜和卡钻或埋钻现象，每钻进10m，加一根稳定钻杆，连接钻杆应在钻杆丝扣上涂黄油，并在螺丝根部缠拧8#铅丝，钻进过程中及时清除排至井口的岩渣。随时观察孔口排渣情况和颗粒度，发现排渣不畅时，应及时停钻，上提钻杆，停钻处理。发生堵钻时，立即停止钻进，应加大水量或用压风冲孔，严重堵塞时，则拆除钻杆，将钻杆孔导通后方可再行钻进。在将钻透下水平巷道前应通知有关部门安排人员设警戒线，采用低压以防突然卸压，损坏机器，以保证透孔的安全。

三)1.2m钻头反向扩孔施工

当导孔完毕后，将大钻头运至小井下口位置，利用人工，将小钻头卸掉，装好上下提环提升扩孔钻头，把上下丝扣对正卸掉提坏，发出信号通知钻机操作手，下放动力水笼头，马达正转接上丝扣上紧后，再提升动力水龙头，取出下卡瓦，进行扩孔钻进。反孔开始时，要特别注意压力，不要连续推进，一般每推进一次，待刀具无碰撞后再行扩孔，每次推进距离不大于10mm，待整个刀盘全断面钻进后，方可按正常压力扩孔。扩孔发生卡钻时，应立即停止推进，下放动力头使刀具脱离岩石，再缓缓推进。不得在刀具接触岩石时，使马达反转，反井快扩通时，应低压顺进或间断推进。

导孔和扩孔，均先开水，后开钻，先停钻，后停水。

七、施工技术要求

1、反井钻机进入施工地点时，巷道的高度宽度要符施工现场应具备的空间要求，并且坡度不能大于2度。

2、钻进前应对设备各部位进行全面细致检查，然后试车确保无误后，方可开钻。

3、反井钻机在导孔期间，所有参加人员，须对地质情况进行全面了解，根据岩石硬度随时调整油压的大小，导孔期间上支撑应处于稳压状态(8~10Mpa)，以防止钻进时主机移位，出现导孔偏斜。

4、扩孔期间应细致观察各部油压力表状态，根据岩石的硬度随时调整油压进行操作，当扩孔钻头快至上部时，应慢转至上口，将下卡盘卡稳上好，将大钻头用钢丝绳提起，穿根2000mm长的KG/M钢轨至主机下方钢轨下稳住后，方可拆除主机各部。

5、钻机使用水源为清洁水，导孔用水流量不小于30㎡时，压力不低于12kg/cm2。

6、钻机为全液压系统，由二台电机带动油泵，主泵机功率为55kw付泵电机功率为7.54kw，或11.5kw。

7、主钻机重量为6T。

8、钻机导孔直径为240mm，扩孔直径为1200mm。

9、钻杆直径180mm，钻杆长度1000mm。

八、施工安全措施

1、施工前，施工负责人应对所以施工人员进行工程概况、地质柱状情况、工程要求等方面进行培训、施工措施贯彻。

2、施工中，施工人员应严格按操作规程作业，注意自我保护，随时注意周围可能发生的情况。在进行连接钻头，钻杆和排渣等需要上下工作面配合作业时，必须上下工作面联系清楚无误后，方可进行，以免造成意外安全事故。

3、反井钻机入井就位前，须对斜巷提升运输有关设施及钢丝绳进行检查，发现不安全隐患严禁使用，处理更换后方可使用。

4、施工地点须派人了解现场情况，风水电到位，现场一切准备无误后方可设备进场。

5、发现瓦斯浓度超限或其它影响安全现象，应立即停止作业，停电撤出并汇报。

6、导孔期间，各班应对各部压力进行检查，出现问题须对下班交清，导孔期间决不能随意停水，停电，如有停水，停电时，必须将导孔钻杆上提1m，继续用水风进行吹孔。

7、当导孔差2m透下水平巷道时，矿方应安排人在下水平巷道预透窝前后方各20m处设置警戒，严禁人，车过往。

8当扩孔钻头进入岩石的400mm一500mm时应对主机的上、下支撑进行检查，对主机的偏斜进行较正，确认无误后，方可开机，扩孔期间，操作人员严禁打反转，以防止扩孔钻头脱机坠落。

9、钻机扩孔运转时下口钻孔前后20m处矿方要设置警戒，严禁人员过往矿方排矸时，要与上水平司机联系停钻后，方可清理。

10、当扩孔完成后，操作人员必须携带所需的安全绳或保险带，把钻机架放倒，把小井口覆盖安全后，方可进行拆除和进行其它工作。

11、下井前，禁止喝酒，严禁带烟和火种，禁止穿化纤衣服。，否则不符合安全规定的禁止进入施工现场。

12、所有施工人员应自觉遵守矿方规章制度严格按操作规程作业，严格执行各岗位工种责任制，确保安全、优质、高效地完成施工任务。

13、开好班前会，所有参加施工的人员必须遵守《煤矿安全操作规程》，严格按安全技术措施施工。